HK는 석회 생산 라인, 수화한 석회 기계 안정 온도 조종을 수화했습니다

더 높은 채워진 비율 및 안정되어 있는 온도 조종을 가진 HK 석회 Hydrator

생석회는 0-20mm 덩어리로 분쇄되고 HK 석회 hydrator에 있는 물과 석회 수화물을 형성하기 위하여 섞입니다. 물에 칼슘 산화물의 채우기 더 완전한, 더 높은 석회 수화물의 산출. 이유는 중간 제품 석회 수화물을 형성하기 위하여 물, 그것과의 생석회 접촉이 첫번째로 물을 흡수할 때 입니다. 크기가 덩어리가 더 크면, 채우기 하는 더 많은 것 필요한 시간. 그리고 수온은 또한 채우 속도를 좌우합니다. 온도가 더 높으면, 보다 적게 채우 시간. 그리고 수온은 또한 석회 수화물과 양 무게 비율의 질을 좌우합니다. 수온이 너무 높은 경우에, 장비 성과와 석회 수화물 표면을 위해 안전하지 않습니다.

분쇄되는 경우에 생석회 크기가 너무 작으면, 어떤 불순은 광재 탄산 칼슘과 같은 석회 수화물에 있을 것입니다. 석회 수화물에서 불순을 분리하는 것은 어렵습니다. 따라서 적당한 덩어리 크기를 통제하는 것은 채우기 하고 완제품 질을 보장하게 좋습니다.

HK는 마찰을 감소시킬 수 있고 나사의 짐을 낮추고 잎의 착용을 줄이는 구조를 모는 Hydrator의 두번째 단계와 제 3단계 채우 약실 사용 사면에 석회를 뿌립니다. 이것은 또한 운반 능력 및 분말 이동하는 속도를 증가시킵니다.

HK 석회 Hydrator의 일 원리:

석회 hydrator에서는, 생석회 조악한 분말 또는 생석회 덩어리는 석회 수화물 캘리포니아 (OH)로 추가 후에 2 돌리고 대강 100°C.의 온도에 물과 섞어서 수화물의 요구된 잔여 습기는 온도 제어 물 공급 및 변하기 쉬운 물자 보유 시간까지 통제됩니다. 석회 hydrator에서 가는 것은 물 및 생석회가 완전하게 섞일 수 있다는 것을 지킵니다.

고객의 다른 필요조건에 따르면, 석회 hydrator는 premixer의 유무에 관계없이 1단계 기계 또는 다단식 기계로, 디자인될 수 있습니다. 수화 도중 발전하는 수증기는 간헐 제트 엔진 수집가 및 송풍기에 의해 dedusted. 여과 백은 전체이고 석회 hydrator에서 수증기를 보장하는 석회 hydrator의 중요한 부분, 삭제될 수 있습니다.

발전소 폐기물 소각 기능의 배연 탈황 식물에서 사용된 석회 수화물의 생산을 위해, 1단계 hydrator는 제일 선택입니다. 이 경우에, 먼지 수집 여과기는 수화 도중 생성하기 수증기가 배연 탈황 식물로 직접 운반되기 때문에 필요하지 않습니다.

HK 석회 Hydrator의 특징

1. 더 높은 자동 통제: 중량 측정 생석회 급식, 온도 제어 물 공급 및 정교한 측정 기술

2. 분류하고, 갈고, 운반하고, 구입하고 포장을 위한 믿을 수 있는 성과.

3. 높은 제품 품질: 석회 hydrator는 작은 습기를 가진 채워진 완제품, 벌금의 더 높은 백분율 및 더 적은 덩어리를 보장하기 위하여 물을 채우기의 정확한 미터로 재기 채택합니다.

4. 채우 과정은 석회 hydrator에서 완전히 완료됩니다. 이차 채우 사일로를 위한 아무 필요도 없습니다.

HK의 기술적인 자료는 Hydrator에 석회를 뿌립니다: