80-400 더 큰 롤러 및 반지를 가진 메시 진자 롤러 가는 선반

더 큰 롤러와 링이 있는 80-400 메쉬 진자 롤러 연삭기:

진자 롤러 연삭기 시작 전 준비:

1. 전원 및 전압은 진자 롤러 연삭기의 요구 사항을 충족해야 합니다.360V 미만의 전압은 시작할 수 없습니다.회로가 도면의 지시를 따르는지 확인하십시오.

2. 특히 연삭기의 경우 모든 부착 볼트와 나사가 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.

3. 구동 벨트 장력이 탄성인지 확인하십시오.본체의 도어를 열고 롤러 회전이 유연한지 확인하십시오.

4. 엘리베이터의 체인 장력이 탄성이 있는지 확인하십시오.

5. 윤활 표에 따라 특정 부위에 윤활을 하고 윤활 누출을 점검하십시오.

6. 재료 특성에 따라 조 크러셔 배출구 크기를 조정하십시오.최대 크기는 20mm를 넘지 않아야 합니다.

7. 모터 회전이 올바른지 확인하십시오. (a) 중심축의 상단에서 아래를 내려다 보면서 밀이 시계 방향인지 확인하십시오.(b) 블레이드 휠의 회전 방향이 시계 방향인지 확인하십시오.(다) 송풍기 모터의 회전 방향이 반시계 방향인지 확인하십시오.

8. 전기 제어 캐비닛: 릴레이 접점을 보호하기 위해 릴레이는 흰색 레이스로 묶여 있습니다.밀을 시작하기 전에 레이스를 풀어야 합니다.또는 "자동" 기능은 전환 스위치에 대해 작동하지 않습니다.

진자 롤러 그라인딩 밀의 작동 원리:

원료는 먼저 죠 크러셔에 의해 일정 크기(20mm 미만)로 분쇄되고 버킷 엘리베이터에 의해 호퍼로 운반됩니다.그런 다음 벨트 피더는 분쇄된 재료를 고정된 속도로 분쇄기의 분쇄기로 이동합니다.스파이더 암에 매달린 4~5개의 롤러가 샤프트 주위를 돌고 있습니다.원심력의 도움으로 4개 또는 5개의 회전 롤러가 링 주위를 단단히 돌 것입니다.원료는 블레이드에 의해 롤러와 링 사이에서 들어 올려진 다음 분말로 분쇄됩니다.

분말은 분말이 분류되는 분류기로 부풀려집니다.거친 입자는 재연마를 위해 분쇄기로 다시 떨어집니다.필요한 입자는 수집기로 이동하여 배출구를 통해 제품을 수집합니다.정화된 공기는 사이클론 수집기 위의 파이프를 통해 팬으로 들어갑니다.모든 파이프라인의 기류는 팬과 연삭실을 제외하고는 음압입니다.전체 시스템의 공기량은 원료의 수분에서 나오는 가스와 플랜지 접합부 및 주입구에서 나오는 공기로 인해 증가합니다.여분의 공기량은 펄스 제트 분말 수집기로 들어갑니다.기류의 초미세 분말은 배출 밸브를 통해 수집될 수 있습니다.

탄산칼슘 진자 롤러 그라인딩 밀의 성능 향상

1. 롤러와 링을 높게 제작하고 셔블을 크게 제작하여 연삭 접촉면과 연삭력을 높여 생산량을 높였습니다.
2. 개선된 감속기: 새로 설계된 감속기 회전은 출력 증가에 대한 고객의 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.
3. 향상된 분류기: 터빈 휠은 큰 블레이드를 사용하여 미세도 제어를 증가시키고 정밀도 및 풍량 통과 영역을 분류합니다.
4. 수집 효율성을 높이기 위해 더 큰 크기의 사이클론.
5. 고압 송풍기: 공기 전달 능력을 만들기 위해 공기 압력을 증가시킬 수 있습니다.

진자 롤러 그라인딩 밀의 기술 데이터: