200-3000 메시 분말 VRM 선반, 둥근 분말 모양을 가진 수직 롤러

둥근 분말 모양을 가진 200--3000 메시 분말을 위한 수직 롤러 가는 선반

이 수직 롤러 밀에는 5개의 모터 분류기가 장착되어 있어 325메시에서 3000메시 사이의 미세분말 범위를 가진 미세 분말/초미세 분말을 생산할 수 있습니다.이 수직 롤러 밀은 절전, 둥근 분말 모양, 높은 출력, 쉬운 설치 및 유지 보수, 낮은 투자 및 안정적인 성능의 특징을 가지고 있습니다.그리고 이 수직 밀은 초미세 분말을 생산하기 위해 점점 더 많은 고객들에게 인정받고 있습니다.

일본, 독일, 미국, 이탈리아 및 대만과 같은 일부 국가에서는 이러한 종류의 초미세 수직 롤러 밀도 생산합니다.그러나 가격이 훨씬 비싸고 생산에는 약 12개월의 긴 시간이 필요합니다.우리 회사의 배달 시간은 구매자의 공장에서 일찍 설치할 수있는 90 단어 일을 보장 할 수 있습니다.이 버티카 롤러 밀에서 생산된 분말은 강화, 투명도, 분산, 요변성 및 부유성의 특징을 가지고 있습니다.

이 유압 스테이션은 전체 수직 롤러 밀 시스템에서 매우 중요한 역할을 합니다.이 수직 롤러 밀 유압 구동 시스템 제어 오일 라인은 당사에서 자체 생산한 새로운 통합 밸브를 채택합니다.통합 밸브의 설계는 기술 요구 사항의 GB3766-87(유압 시스템 일반 기술 조건)을 준수합니다.우수한 디자인과 고정밀 내부 처리, 안정적인 성능의 외부 제어 부품 및 공랭식 시스템으로 보완되어 작업의 정확도와 안정성이 크게 향상됩니다.
동시에 유압 스테이션 컴팩트 설계는 유압 회로와 파이프라인을 단순화하여 기계적 마찰 오일 누출을 제거하고 조립 및 사용자의 일상적인 유지 보수를 용이하게 합니다.

수직 롤러 밀 유압 시스템 시스템 압력을 조정할 수 있습니다.시스템 압력은 릴리프 밸브에 의해 제어됩니다.릴리프 밸브 핸들을 시계 방향으로 조정하면 압력이 증가하고 반시계 방향으로 조정하면 압력이 감소합니다.실제 사용 압력에 따라 시스템 압력을 0.7MPa ~ 8.1MPa로 조정하고 조정 나사를 잠그고 시스템 배관의 누설 및 이상음을 관찰합니다.

수직 롤러 밀의 작동 원리:

감속기는 연삭 테이블을 회전시킵니다.벨트 컨베이어 또는 스크류 컨베이어에 의해 분쇄실로 운반되는 분쇄 된 탄산 칼슘은 중력 때문에 분쇄 테이블로 떨어집니다.회전하는 그라인딩 테이블의 원심력 덕분에 탄산칼슘이 중심에서 가장자리로 이동합니다.동시에, 탄산칼슘은 롤러와 링 사이에서 분쇄됩니다.분쇄 후 미세 분말은 분급기를 통과하여 공기 송풍기의 도움으로 펄스 제트 수집기로 이동합니다.더 거친 재료는 자체 중력이 크기 때문에 다시 분쇄기로 떨어지고 재분쇄됩니다.

수직 롤러 밀의 장점:

1. 넓은 분말 미세도 범위 : 탄산 칼슘 초미세 롤러 분쇄기는 터보 공기 분류기를 사용하여 더 넓은 범위의 분말 크기를 생성 할 수 있습니다.2μm 범위에서 30%~70%, D97=4~45μm;비표면적은 21000 cm²/g이고 D97=8.5μm의 제품은 공장에서 직접 생산할 수 있습니다.

2. 낮은 전력 소비

3. 초미세 수직 롤러 분쇄기로 생산되는 분말은 입도 분포가 좁고 분말 함량이 2μm로 제어 간격이 크며 수익성이 높으며 부가가치가 높습니다.

4. 개선된 롤러, 연삭 테이블, 전환 시스템 및 내부 순환 시스템은 연삭 효율을 크게 향상시키고 동일한 유형의 국내 제품에 비해 생산량을 15%~30% 증가시킬 수 있습니다.

5. 저진동 및 저소음

6. 친환경적이며 99.99%의 분말 회수가 가능합니다.

7. PLC 시스템을 통한 자동 제어

수직 롤러 밀의 기술 데이터: