더 높은 분쇄 효율과 칼슘 카보네이트 상당히 정교한 수직 롤러 공장

더 높은 분쇄 효율과 칼슘 카보네이트 상당히 정교한 수직 롤러 공장

칼슘 카보네이트 상당히 정교한 수직 롤러 공장 RPM은 분쇄 효율에 영향을 줍니다 :

     헨크리 칼슘 카보네이트 상당히 정교한 수직 롤러 공장 환원제는 인버터제어방식을 갖추고 있고 따라서 RPM이 더 높은 분쇄 효율을 달성하기 위해 조정될 수 있습니다.

    수직 롤러 공장의 회전 속도는 중요 요소이며, 그것이 분쇄 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 회전 속도가 오르는 것처럼, 그라인딩 매질과 칼슘 카보네이트 사이의 마찰은 증가되고 따라서 이것이 분쇄 효율을 향상시킬 수 있습니다. 그러나, 회전 속도는 너무 높지 않아야 합니다. 만약 회전 속도가 너무 높으면, 칼슘 카보네이트가 압박하는 접촉면을 떠날 것이고 가루 형상이 또한 영향을 받고 전체 수직 롤러 공장의 진동이 더 높을 것입니다. 그래서 분쇄 효율은 향상될 수 없습니다. 적당한 회전 속도는 올바른 선택입니다.

칼슘 카보네이트가 칼슘 카보네이트 상당히 정교한 수직 롤러 공장 분쇄 효율에 미치는 사이즈 영향을 공급합니다 :

    피딩하는 크기를 위해, 헨크리 칼슘 카보네이트 상당히 정교한 수직 롤러 공장은 압착 시스템을 갖추고 있으며, 그것이 원료의 피딩하는 크기를 조절할 수 있습니다. 만약 다른 상태가 모두 똑같으면, 칼슘 카보네이트 공급 사이즈가 상당히 정교한 수직 롤러 공장 분쇄 효율에 미치는 큰 영향을 가집니다. 최고 연삭 상태에 도달하기 위해, 피딩하는 크기가 50 밀리미터 또는 30 밀리미터 보다 더 덜 합니다 (공장 크기에 따르면). 약간의 큰 (1-30mm 사이즈가 있어야 합니다 ; 40-50%); 이것은 칼슘 카보네이트와 칼슘 카보메이트 사이에 연마를 향상시키고, 또한 가루 형상을 향상시킬 것입니다. 만약 급송 물질이 80-90% 파우더 (80-200mesh)를 포함하면, 롤러와 벨소리 사이에 연삭층을 형성하는 것은 쉬운게 아니고 따라서 분쇄 효율이 하락하여야 합니다.

칼슘 카보네이트 상당히 정교한 수직 롤러 공장 분쇄 효율에 미치는 분쇄 조제 영향 :

     칼슘 카보네이트에 적절한 연마가 도우라고 덧붙이면서 상당히 정교한 수직 롤러 공장은 매우 분쇄 효율을 향상시키고 연마품의 분산 성능을 개선할 수 있습니다. 분쇄 보조기는 주로 입자 사이에 물질과 작용의 칼슘 탄산염 경도를 바꿈으로써 그라인딩 공정을 향상시킵니다.

    상당히 정교한 칼슘 카보네이트 분말은 훌륭함이 제지 산업과 도장 산업을 위한 요구조건을 충족시킬 수 있는 수직 롤러 공장에 의해 성공적으로 생산될 수 있습니다. 크기와 분쇄 보조기를 공급한 회전 속도는 수직 롤러 밀의 분쇄 효율에 영향을 미치는 주 요인입니다. 하이 그라인딩 효율을 획득하기 위해, 분쇄 조건은 엄밀하게 제어되어야 합니다.

칼슘 카보네이트 상당히 정교한 수직 롤러 공장의 장점 :

1. 파우더 훌륭함의 넓은 범위 : 터보 공기 분급기는 방해석 울트라파인 수직 분쇄기에 설치되며, 그것이 다양한 훌륭함과 더 높은 거름식 금리와 파우더를 생산할 수 있습니다.

2. 소비 전력과 더 높은 생산을 낮추세요

3. 상당히 정교한 수직 롤러 분쇄기에 의해 생산된 방해석 분말은 2μm 분말 함량, 높은 이윤과 부가 가치의 좁은 입자 크기 분포, 제어 갭을 가지고 있습니다.

4.더 낮은 진동과 더 낮은 소음을 가져오는 롤러와 벨소리 사이의 더 갭을 조정하기 위한 유압 시스템의 사용 때문에

5. 파우더의 환경 친화적이고 99.99%는 수집될 수 있습니다.

6. 용이한 작동과 노동절감을 보증하기 위한 PLC 시스템과 자동 제어.

칼슘 카보네이트 상당히 정교한 수직 롤러 공장의 기술 데이터 :