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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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능력: | 1000-7500kg/H | 주요 기계 전원: | 55-225kw |
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방추 속도: | 2000-4500r/min | 송풍기 전원: | 5.5-45kw |
공기: | 내부 허풍 | 작동: | PLC 자동차 |
하이 라이트: | 분말 코팅 생산 장치,분말 코팅 장비,PLC 칼슘 카보네이트 코팅기기 |
더 좋은 변경을 위한 적당한 온도 코팅기기와 내부 허풍
더 좋은 수정을 위한 내부 허풍과 코팅기기
파우더 변경 프로세스에서, 전통적 중력 변경 장비의 대부분은 변경 업무를 장려하기 위해 전기 가열 또는 오일 가열을 채택합니다. 그런 종류의 코팅기기는 외부 난방을 요구하지 않습니다. 파우더 변경에 요구된 열기는 2가지 양상에서 발생합니다 : 1는 공기가 충돌할 때 발생된 열입니다. 실린더에서 고속 회전자는 고속 움직임을 위한 공기를 운전하고 공기 간의 충돌과 마찰이 열을 발생시킬 것입니다.
중개자가 파우더 없이 비어 있을 때, 실린더에서 대기 온도는 코팅기기의 작전으로 증가할 것입니다. 방출 포트에서 측정된 공기의 온도는 약 60 내지 65C에 도달할 수 있습니다. 초는 충돌, 마찰의 발생된 열기이고 시어링이 회전자와 고정자와 파우더의 상호적 이동에 의해 발생되었습니다.
파우더는 혼합되고, 깨지고, 충돌하고 많은 열을 공개하기 위해 고속으로 실린더에 문질러 바릅니다. 장비의 정상적 생산 과정 동안, 소재 배출구의 온도는 열이 파우더 변경을 요구했다는 것을 만날 수 있는 90과 130C의 사이에 있습니다 . 개질 온도는 분말 밀도, 훌륭함, 입자 형상, 수분 함유량, 등에 따라 다릅니다. 이런 종류의 코팅기기는 파우더 변경 프로세스에서 외부 난방을 필요로 하지 않으며, 그것이 외부 난방과 같은 보조 장비를 구하고, 생산 과정을 단순화하고, 생산비를 줄일 수 있습니다. 이 코팅기기에 의한 파우더 변경의 직접 비는 일반적으로 전통적 중력 변경 장비의 그것보다 낮은 20%에 대한 것입니다.
코팅기기의 용법 :
코팅기기는 그것의 표면의 물리적이고 화학적 특성을 향상시키고 유기 중합체 또는 수지로 호환성과 분산을 보강하고 물질의 의학적 장점과 포괄적 성능을 향상시키기 위해 비유기적 전력의 표면을 변경하는데 사용됩니다. 코팅기기는 다음과 같은 파우더(325-6000mesh) 변경을 위해 사용될 수 있습니다 : 중질 탄산 칼슘, 경질 탄산 칼슘, 고령토, 활석, 비산재, 산화질소, 황산염, 제올라이트와 기타 등등.. 도포 비율은 96% 이상입니다. 그리고 그것은 파우더 사이에 또한 더 적은 채 톤 전원마다 첨가제를 변경하고 어떤 응집력을 특징으로 하지 않습니다. 그리고 코팅한 후, 분말 크기는 더 크게 되지 않을 것입니다. 그리고 이 코팅기기는 또한 다른 상당히 정교한 분쇄기와 함께 사용될 수 있습니다.
코팅기기의 기능 :
1. 모든 파우더성 파티클의 표면 중 96-99%는 (특별한 스프레이 기술로) 중개자로 코팅될 수 있습니다
코팅기기의 기술 데이터 :
기술 데이터 모델 |
메인 머신 전원(KW) | 축 Speed(R/Min) |
능력 (Kg/h) |
송풍기 전원(KW) |
뒤스팅 지역 (m2) |
300 | 55.5 | 4500 | 500-2000 | 5.5 | 60 |
600 | 111 | 2700 | 1500-3500 | 22 | 150 |
900 | 225 | 2000 | 3000-7500 | 45 | 300 |
담당자: Mr. Henry
전화 번호: +86 188 9987 6785