짧은 수정 시간 탄산 칼슘 코팅 기계 더 높은 입히는 비율

코팅율과 용량이 높은 단시간 코팅기

코팅기의 수정 시간:

이 코팅기의 수정 시간은 짧습니다.원료에서 장비로 완제품 수집에 이르기까지 단 몇 초 만에 코팅 기계는 우수한 수정 활성화 효과를 얻을 수 있습니다.기존의 중력식 개질 장비를 개조하면 기계에서 분말과 개질제를 섞고 섞는 데 10분 이상, 심지어 0.5시간 이상이 소요되어 많은 사람들이 개조가 완료되는 이 짧은 시간에 대해 의구심을 갖게 됩니다.

우리 모두 알다시피, 분말에 대한 변형의 표면 변형 효과는 주로 두 가지 측면에서 반영됩니다. 하나는 분자간 분산력, 반 데르 발스 힘, 정전기력 등의 작용하에 물리적 흡착 코팅을 통한 것입니다.두 번째는 수정자 분자 그룹과 분말, 즉 입자 표면의 다양한 반응성 작용기 사이의 화학 사슬을 결합하는 화학적 연결입니다.개질을 만족하는 조건(예: 특정 온도)에서 약제에 의한 분말 입자 표면의 개질은 둘 사이의 접촉 순간에 일어날 수 있고 완료될 수 있다.

실제로 분말 개질에 필요한 시간은 분말과 약제가 충분히 균일하게 혼합될 수 있도록 접촉하는 시간의 길이에 따라 달라진다.독특한 개질 공정 설계로 이 코팅기는 개질제와 분말을 몇 초 안에 완전히 분산시키고 혼합할 수 있어 분말 표면 개질 활성화를 크게 단축하고 개질 효율을 향상시킵니다.

수년간의 시장 판촉 및 응용 프로그램을 통해이 코팅기는 장비, 생산 장비 또는 공정 공식의 이론적 설계 여부에 관계없이 비교적 성숙하고 완벽하게 개선되었습니다.오늘날 광물 분말 재료의 특수 개질 장비로 대규모 개발로 응용 전망이 넓습니다.

단시간 코팅기의 특징

초미세 분말 코팅기는 분말 및 개질제의 우수한 분산, 더 나은 분말 수정 속도, 낮은 노동 강도, 높은 생산성 및 대규모 생산에 적합한 다음과 같은 이점을 가져올 수 있습니다.초미세 분말 코팅기는 코팅된 초미세 무기 분말, 특히 플라스틱, 고무, 덩어리, 페인팅, 잉크, 유기 충전제 및 안료와 같은 고분자 기반 복합 재료를 생산하기 위해 초미세 분말 밀과 함께 설치되는 경우가 많습니다.

초미세 분말 코팅 기계 챔버에는 전단, 충돌, 공기 소용돌이 및 마찰이 조합되어 분말을 분산시키고 분말과 개질제 사이의 충돌을 증가시킬 수 있습니다.분말과 개질제의 혼합 시간은 공기 소용돌이에 의해 증가될 수 있습니다.그리고 분말과 개질제의 충돌로 온도를 적당한 온도로 유지할 수 있습니다.

고급 인공 지능 기술은 모든 공정 매개변수와 수정자 및 분말 공급 속도를 조정하는 데 사용됩니다.이것은 분말 표면에 개질제의 흡수를 달성하고 개질된 분말 품질을 안정화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

이 장비는 1. 분말 공급 장치 2. 개질제 계량 장치 3. 분무 장치 4. 주 코팅기 5. 송풍기 6. 펄스 제트 수집기 7. 전기 제어 캐비닛으로 구성됩니다.

초미세 분말 표면 개질의 목적은 1) 분말 입자의 분산성을 향상시키는 것;(2) 내약품성, 내광성, 내열성, 내후성 등의 내구성 향상(3) 입자의 표면 활성 개선;(4) 제조 입자 표면은 새로운 물리적, 화학적 및 기계적 특성과 새로운 기능을 생성하여 분말의 부가가치를 높입니다.

초미세 분말 코팅기의 기술 데이터: