600-2500 메쉬 훌륭함과 2700R/Min 칼슘 카보네이트 코팅기기

더 높은 출력과 넓은 훌륭함 범위와 칼슘 카보네이트 코팅기기

우리가 칼슘 카르보안테 코팅기기에 의해 표면변형을 한다는 이유 :

     표면변형은 가장 중요한 것 중 하나고 칼슘 카보네이트의 생산을 위한 필요한 심층 처리 기술 (경질 탄산 칼슘과 중질 탄산 칼슘을 포함하여) 입니다. 칼슘 카보네이트 코팅기기는 표면변형을 위해 사용될 수 있는 장비입니다.

 칼슘 카보네이트 코팅기기를 위한 표면 변형자 :

    칼슘 카보네이트 분말의 표면변형은 표면변형의 메커니즘을 기반으로 하고, 동시에 후속 제품에서 기판, 주요 분유와 유기적 폴리머 제품을 위한 기술적 요구를 고려하여야만 하고, 자격 있는 활성화된 칼슘 카보네이트 분말을 이 원칙에서 생산하기 위해 표면 변경 프로세스와 장비를 결정하기 위해 종합 감안 뒤에 합리적 칼슘 카보네이트 코팅기기를 선택합니다.

     기계를 코팅함으로써 상등품 코팅된 칼슘 카보네이트 분말을 만들기 위해, 우리는 적당한 표면 변형자를 선택할 필요가 있습니다. 표면 변형자를 선택할 때, 우리는 다음과 같은 핵심을 고려할 필요가 있습니다 : 1) 칼슘 카보네이트의 분산 ; 2) 유기 폴리머 소재의 인터페이스와 가까워지기 ; 3) 직능화와 표면변형 뒤에 있는 전문화 ;

     그러므로, 표면 변형자를 선택할 때 위에서 말한 점은 포괄적으로 간주되어야 하고 하류로 흐르는 유기 중합체 제품의 기재가 또한 표면 변형자의 구조와 특성과 칼슘 카보네이트 분말과 그것의 작용 메커니즘에 따라 간주되어야 합니다. 특성, 체계화, 과정을 위한 기술적 요구와 칼슘 카보네이트의 물리적이고 화학적 특성이 정확하고 목표로 지정된 선택을 합니다.

코팅기기의 주성분 :

비 금속 광물 분체 도장기는 다음과 같은 부품을 포함합니다 : 원료 저장고, 제약 배럴, 스크류 피더, 제약 미터링과 충전하는 시스템, 변경 기계 호스트, 선풍 콜렉터, 펄스 흡진장치, 유인 송풍기, 전기 제어 시스템, 등. 부분적으로 구성됩니다.

코팅기기는 세개의 모양이 형성된 변경 실린더로 구성됩니다. 건조된 분말과 정확히 계량된 중개자는 동시에 변경 실린더에 들어갑니다. 메인 모터는 달팽이로서 소재 플로우를 만들기 위해 고속 회전 회전자를 운전하고 상대적으로 고속 시어링, 충돌에 의해 발생된 열과 신속히 개질 실린더에 설치된 고정자와의 마찰이 변경을 위한 영화를 형성합니다.

코팅기기의 기술적인 장점 :

1. 파우더와 표면 변형자의 좋은 분산, 입자 표면의 균일한 코팅, 보다 적은 양의 중개자 ; 특히 초미세 분말의 표면변형에 적합합니다.
2. 코팅기기는 다양한 규모의 공업 생산을 위해 적당한 큰 처리 용량과 생산에 끊임없이 출마할 수 있습니다.
3. 조절된 약물의 사용률은 높고, 적정량이 작고, 파우더 도포 비율과 활성 지수가 높고, 에너지 소비가 낮습니다.

코팅기기의 기술 데이터 :